Tasarım Süreci

Firmamızda kalıp tasarımlarımız en özenli ve en hızlı biçimde yapılmaktadır.
Başarılı bir üretim için kalıp tasarımları, deneyimli ve uzman tasarım ekibi tarafından müşteri talepleri doğrultusunda kalite, maliyet ve zaman açısından en verimli ve kapsamlı analizleri yaparak garanti altına alınmış olur.

Tasarımcılarımız her kalıp için performans analizi yapıp referans bilgileri size sağlayabilir.

Erdil Kalıp fikri hakları koruyarak gizliliğe yüksek derecede önem verir.
3D tasarımlarımız için kullandığımız yazılımlarımız;

UNIGRAPHICS NX 7,5 – MOLD wizard – CAD – CAM

kalıp tasarımına başlamadan önce parçanın malzemesi seçilir, üretim yöntemi belirlenir ve üretilecek parçanın teknik resmi oluşturulur. kalıp tasarımı yapılabilmesi için, üretim bilgileri, aylık üretim bilgileri, çevrim süresi, yatırım bütçesi gibi bilgiler sayesinde kalıbın kaç gözlü olacağı belirlenmiş olur. Tasarım aşamasında yapılacak kalıbın hareketli maça olup olmayacağı, yolluk ve iticici tipi, soğutma sistemi gibi temel konular da belirlenir.
kalıp temel prensipleri konusunda müşteri ile anlaşıp sipariş alındıktan sonra kalıbın detay tasarımına geçilir. kalıp tasarımı 3D olarak yapılır. kalıbın çalışma prensibi , hareket sırası, adımları değerlendirilir. Bu aşamada üretim sırasında parçada hata riski öngörülürse üretim simülasyonu yapılarak hatalar en aza indirgenebilir.
Kalıp detay tasarımı bittikten sonra malzemeler sipariş edilerek kalıp üretimine başlanır. Süreç kalıp denemesi, parça ve kalıbın onayı ile tamamlanır.

BİLGİSAYAR DESTEKLİ DİZAYNIN FAYDALARI
CAD’ in pek çok faydası vardır. Ancak bunlardan sadece bazıları kolaylıkla ölçülebilir. Örneğin, iş kalitesinin gelişmesi, daha kullanışlı bilgi, kontrolün gelişmesi gibi belirli bir miktar ile belirlemenin güç olduğu soyut faydaları vardır. Bazı faydaları ise somuttur fakat bunlardan sağlanan faydaları üretim prosesinden bulup çıkarmak ve dolayısıyla dizayn safhasında bunları para miktarı ile ifade etmek güçtür. CAD sistemlerinin uygulanmasından sağlanan bazı faydalarsa direkt olarak ölçülebilirler. Aşağıda bütünleşik CAD / CAM sistemlerinden sağlanan faydalar şu şekilde sıralanabilir.

Daha kısa temin zamanları sağlar.
Mühendislik personelinin ihtiyaçları azalır.
Yapılmış tasarımlar üzerinde ortaya çıkan müşteri isteklerinin kolaylıkla yerine getirilmesi.
Piyasanın ihtiyaçlarına daha hızlı cevap verilir. Gerekli veri tabanı oluşturulduktan sonra benzer yeni mamuller üretmek için gereken proje zamanlarını en aza indirerek, pazar rekabetinde avantaj sağlayacaktır.
Kopyalama ( çizme ) hataları minimuma iner.
Dizaynın doğruluğu artar.
Dizaynlar daha standart olur.
Analiz sırasında bileşenlerin birbirleriyle etkileşimleri daha kolay belirlenir.
Daha iyi bir fonksiyonel analiz sağlayarak prototip test sayısı azalır.
Dokümantasyon sağlamaya hazırlamaya destek sağlar.
Takım dizaynında üretkenliği arttırır.
Maliyetler hakkında daha iyi bilgi sağlar.
Daha iyi bir dizayn sağlar.
NC parça programları ve rutin çizim görevleri için gerekli eğitim süresini azaltır.
NC parça programlarında daha az hata oluşur.
Mevcut parçaların daha fazla işlenmeleri ve kullanılmaları için bir potansiyel sağlar.
Dizaynın mevcut imalat tekniklerine uygun olmasını sağlar.
Algoritmaları optimalleştirerek malzemelerden ve makine zamanlarından tasarruf sağlar.
Projeler üzerinde çalışan dizayn personelinin daha etkin bir şekilde yönetilmesini sağlar.
Karmaşık parçaların incelenmesine yardımcı olur.
Mühendisler, tasarımcılar, yönetim ve farklı proje grupları arasında daha iyi bir anlaşma ve haberleşme ortamı sağlar.